天选前些天，和几位网友朋友聊天，发现都有同样的观点：“家居城里有很多全屋定制的品牌，走进之后，虽然能够感受到服务人员的热情的介绍，店里也有琳琅满目的产品，仿佛听起来合理的套餐价格，甚至足够诱人的门店促销等，但总有疑问：这里面有多少坑？板材能否满足环保要求？工厂是如何生产？“前面两个问题，之前我给大家分享过。后面这个问题，工厂究竟如何生产，制造流程又是什么样，我们来了解下。

　　关键词：电子开料锯、雕刻机、型材切割机、封边机、木工台锯、气动钉枪、修边机、风批，这些设备是柜体制造时使用的主要家具部件。

　　1.识图：在开始生产前，设计师首先设计图纸，此时，需要和设计师表明自己的意见，后期经过反复的修改和确诊后再执行生产计划。

　　2.拆单：下一步为了能够更直观地了解家具构造，对家具结构的全方位剖析。首先使用专业的拆单软件将设计图纸转化为加工文件，将前期设计好的家具订单拆分成为具体零件，根据零部件的加工特性进行分组、加工工序、加工设备等详细步骤进行规划。每一个订单都会有自己的生产单号，结果将以生产数据文件的形式保存。

　　3.开料：这一步是定制家具生产的关键。拆单后将数据通过计算机传送到电子开料锯上，电子开料锯会根据文件中的数据裁切板材，再经过网络联机的条码打印机打印出条形码。这一步就是给每个板材做一个“身份证”，后面都靠它来”刷脸“。工人只需扫描板件的条形码，加工设备就会自动地对板件进行加工。每一步工序完成之后，工人将板件放置在轨道上，启动按钮就可以将板件运输到下一工艺制作区域。

　　4.封边：一般采用全自动封边机、或手动封边机对家具板件进行封边，封边的好坏也会关乎于环保性。国内仅能生产直线全自动封边机，无法生产曲线异型封边机，所以部分异型家具仍然需要手动封边。由于手动控制优势明显，封边作业范围大，热熔胶不糊不漏，并且适用各种板材的直曲线封边，体积小，重量轻，而自动封边机主要针对规整类的板件封边性能较好。

　　5.槽孔加工：这一步就是打孔开槽。需要使用数控钻孔中心在板材上完成钻孔、开槽、铣削等加工。加工完毕的板件需要对表面残留的木屑、胶水线、记号和其他残渣进行清洗。

　　6.修补板件：由于在各个生产环节，难免会有少许摩擦与碰撞，虽然只有极其细微的伤痕，仍然需要经过修补处理。有时候将修补腻子加上颜料搅拌，调制成与板材相近的颜色，可以有效地遮住板材上的伤痕。普通家具可用腻子粉修补，中高档家具或金属部位可用原子灰修补。

　　7.封装入库：最后在所有制作步骤完毕后，将成品板材放入库房，按编码放置，等待物流出仓，此外需要用专业的机器将板材入库以统计数据。

　　由于近期有时回复较晚还请谅解。欢迎有全屋定制具体其他问题或推荐需求的随时留言或私信~天选团队